中空吹塑成型

      中空吹塑成型（又称吹塑模塑成型）是借助气体压力使闭合在模具中的热熔塑料型坯吹胀形成空心制品的工艺，是制造空心塑料制品的成型方法。它借鉴于历史悠久的玻璃容器吹制工艺，吹塑成型起源于20世纪30年代，直到1979年以后，吹塑成型才进入广泛应用的阶段。中空吹塑成型是第三种常用的塑料成型方法之一，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。

      中空制品的吹塑包括三种主要方法:挤出吹塑主要用于未被支撑的型坯加工；注射吹塑，主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；拉伸吹塑，包括挤出–拉伸–吹塑，注射–拉伸–吹塑两种方法，可加工双轴取向的制品。

      此外，还有多层吹塑。但吹塑制品75%用挤出吹塑，24%用注射吹塑成型，1%用其他吹塑成型。挤出吹塑的优点是生产效率高，设备成本低，模具和机械的选择范围广；缺点是废品率较高，废料的回收，利用差，制品的厚度控制、原料的分散性受限制，成型后进行修边操作。

      挤出吹塑制备中空容器是先挤出管状型坯进入开启的两瓣模具之间，当型坯达到预定的长度后，闭合模具，切断型坯，封闭型坯的上端及底部，同时向管坯中心或插入型坯的针头通入压缩空气，吹胀型坯使其紧贴模腔壁经冷却后开模脱出制品。

      挤出吹塑制备薄膜是通过环隙口模挤成截面恒定的薄壁管状物，同时由芯棒中心引进压缩空气将其吹胀，被吹胀的泡管在冷却风环、签弓装置的作用下，逐渐地引伸定型；后导至卷取装置，迭卷成双折的塑料薄膜。