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吹塑制品吹塑模具采用“注+吹”方式,而注塑厂的注塑模具则采用“注+压”的方式,注塑是固体芯,吹塑成型是空芯。

在模具结构上存在差异,注塑模具就是将塑料材料进行熔化,然后注入模腔,冷却之后就已经加工成需要的形状了,形成的形状就是基本的成品外观。

吹塑制品

的吹塑工艺则是一种快速发展的塑料加工方法,又称为中空吹塑。比如经常遇到的饮料瓶是吹出来的,就是应用吹塑工艺。
一般将注射成型得到的热塑性树脂或管状塑料坯料放入模具,然后在模具关闭后将压缩空气注入模具,使塑料坯充气并接近模具内壁,然后通过冷却和脱模获得所需的中空产品。按坯生产方法,中空吹塑厂 的吹塑成型可分为挤出吹塑成型和注射吹塑成型,新的发展方向是多层吹塑和拉伸吹塑成型。
注塑模具与吹塑模具的产品表现形式是主要区别所在。注射成型工艺制造的产品通常比较厚,制造相对简单,对原材料的要求相对较低。中空吹塑厂 采用吹塑成型工艺不同,产品厚薄及透明也不同,正因为如此,对原材料的韧性和拉伸性能有一定的要求,吹塑模具的加工要求也相对较高。