中空吹塑发展趋势；

中空吹塑是将热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。

随着中国石油化工、汽车、食品、医药、日用化工和物流等众多行业的快速发展，塑料中空包装制品业发展迅速，带动了中空塑料吹塑成型机行业的快速发展，当前，这一设备在中国已经形成较大规模的生产能力与市场需求。国内其他一些中空塑料吹塑成型机生产厂家在技术上也不同程度地取得了进步与突破。

发展趋势；

从国内外市场发展的趋势看中空吹塑发展趋势，由于塑料瓶、塑料桶、汽车配件和工业吹塑件等许多吹塑制品规模化生产的需要，各种大中小型高速、稳定、节能、辅机配套完善的专业化、全自动生产线将是未来几年的发展主流。

1、大型、超大型中空成型机组、生产线；

（1）中空吹塑托盘用大型中空机组、生产线。物流、食品、化肥、石油化工、日用化工、铁路运输与仓储、制药和饲料、啤酒、饮料等行业的高速发展，必将带动托盘制造业特别是中空吹塑托盘制造业的高速发展。

近几年，注塑托盘行业虽然获得了长足的发展，但由于注塑托盘的塑料原材料以及成型机理的固有限制，在使用环境温差较大以及高强度频繁使用的条件下，使用寿命较短，容易掉块破损。而高强度吹塑托盘具有高抗冲击强度、经久耐用等优势，被列为塑料托盘的首选，其市场需求年增长率在20%左右，而国内高强度吹塑托盘的年生产能力基本在100万块以内，远远不能满足市场的需求。

当前国内的多数大型中空机以通用机型为主，既用塑料桶的生产又用于吹塑托盘的生产，设备产能不能充分发挥。为此，加大力度研制专业生产吹塑托盘的大型、超大型中空成型机组、高速生产线是行业内一些企业的主攻方向之一。