吹塑加工已经是每家吹塑加工厂的吃香加工工艺，吹塑制品给塑胶加工厂带来的收益可以说是非常明显的，这也是吹塑制品在目前工业上得以应用的原因。吹塑加工的工艺好是好，但偶尔也会有出现问题的时候，就好比吹塑制品完成后出现颜色差异的问题，今天我们就来科普一下它的解决方法。
1、原料、色母的难题
在应用色母时，提高原料进库的检测;吹塑加工同一产品尽量选用同一出产厂家、同一型号母粒、色母出产制作。如有必要拆换色母出产厂家时，搞好中样检测，符合规定后，才可以大批量刚开始出产制作。
 
2、原料与色母混和不匀的难题
原料同色母混和不太好也会使产品色调改变。原料及色母拌和均匀后，依据下吸料送进料仓时，因静电引力，色母同母粒分离出来，易吸咐于料仓壁，这必然导致吹塑周期时间中色母量的更改，进而形成色差。有最效的办法不是选用吸料机，而选用暖风干燥机设备，用人工服务投料的方法来避免颜料同母粒分离出来形成的色差。
 
3、料筒温度损害色差的难题
吹塑出产加工中经常会碰到因某一电热圈毁坏无效或者加温操纵一部分无法控制长烧导致料筒温度强烈改变进而形成色差。一般电热圈毁坏无效形成色差的另外会随着着熔融不匀情况，而加温操纵一部分无法控制长烧常随着着产品气斑、比较严重掉色乃至焦化厂情况。因此吹塑出产加工需常常查验加温一部分，发觉加温一部分毁坏或无法控制时当即拆换检修，以下降这类色差形成概率。
 
4、出产工艺流程调理时的难题
加工过程调理吹塑加工工艺主要参数时，尽量不更改吹塑温度、背压、吹塑周期时间及色母添加量，调理另外还需观查加工工艺主要参数更改对颜色的损害。