随着技术的不断进步,吹塑制品工艺也在不断优化和创新,以满足市场对高质量、高效率、环保型吹塑制品的需求。
吹塑制品生产工艺主要包括以下几种:
挤压吹塑:这是塑料包装容器最广泛使用的方法之一,热固性塑料的粉末(或颗粒材料)通过挤出机熔融,形成热熔管状型坯,当型坯超过预设长度时,型坯进入模具,关闭模具后进行吹塑成型,但请注意,这种工艺生产的工艺品精度不高。
打针吹塑:也称为注射吹塑,塑料机将型坯注射到芯轴,型坯适度冷却后,芯轴和型坯一起被送入吹塑工具,吹塑工具根据芯轴引入的空气进行吹胀,使型坯膨胀成所需的手工艺品或产品,产品在冷藏和凝固后被取下。
拉伸吹塑:选用拉伸杆开展径向拉伸后再立刻开展吹塑的成型方式,拉伸和吹塑都在同一台机器中完成,这种方式能提升塑料成品的透明性、冲击强度、硬性、刚性、表面光泽和阻隔性等性能。
双层吹塑:利用双层复合型坯和吹塑工艺制造双层容器的成型方法,通过不同塑料层的有效匹配,使每层塑料的性能保持合理互补,从而解决单面塑料容器的一些缺陷。