中空吹塑机在注射和吹塑产品优点:
制品壁厚均匀一致,不需要进行后修饰加工
制品无合缝线,废边废料少
中空吹塑机器在注射和吹塑缺点:
每件制品必须使用两副模具(注射型坯模和吹胀型成型模)
注射型坯模要能承受高压,两副模具的定位公差等级较高,模具成本费用加大,生产容器的形状和尺寸受限,不宜生产带把手的容器。
中空机械基本特征:
型坯是在注射模具中完成,制品是在吹塑模具中完成。
二位机1800三位机1200四位机900三位机最常用 。
1.对注射型坯模中型腔和芯棒的设计要求
芯棒直径小于吹塑容器颈部的最小直径
容器的最小直径尽可能大些
2.吹塑模具的设计要求
应设有排气槽,底部设计凹状,模体选用耐腐蚀的碳素工具钢及普通合金钢。
1.管坯温度与吹塑温度
温度太高:熔料粘度低易变形,使管坯在转移中出现厚度不均。
温度太低:制品内常带有较多的内应力,使用中易发生变形及应力破裂。
2.注射吹塑工具箱吹模的树脂
具有较高的相对分子质量和溶融粘度,而具溶体粘度受剪切速率及加工温度的影响较小,制品具有较好的冲击韧性,有合适的熔体延伸性能。
拉伸吹塑
定义:指经双轴定向拉抻的一种吹塑成型。
吹塑产品工艺拉伸目的:为了改善塑料的物理力学性能
1.注射拉伸吹塑
2.挤出型坯定向拉伸吹塑
拉抻吹塑工艺控制要点:
1.原材料的选择,聚丙烯腈(PAN)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)
2.注射型坯工艺控制,温度、压力、时间
3.拉伸吹塑工艺控制特点:型坯的再加热、拉伸吹塑和双轴定向。
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