中空制品注射吹塑成型时就注意的事项
1、生产时要把料斗处(上盖处)一切杂物清除,避免掉入料斗内随料进入机筒。
2、正常生产中出现注射料量不均匀或成型制品外形尺寸不稳定时,可能是由于机筒内有异物堵塞或机筒加料段温度过高所致,应及时拆卸螺杆,清理机筒内残料,然后把清理干净的机筒和螺杆重新装配,再升温生产;同时注意:进料段温度适当降低些。
3、如果机筒内无料,不允许螺杆长时间空运转。
4、当喷嘴出现堵塞时应及时卸下喷嘴,清除堵塞物,不可用提升注射压力方法清除堵塞物。
5、生产开始时,注射压力应由低压逐渐提,至成型出合格制品为止,以满足生产出合格制品为准,尽量选用低的注射压力。
6、注意液压油工作温度最高不超过60℃,出现温时要加大冷却水管中水的流量,控制液压油温最好不超过50℃。
7、各传动轴承部位温度最好不应超过70℃,长时间出现高温现象应停机检修,排除故障。
8、制品出现飞边时,要从降低注射压力、两半模结合面是否清洁及导柱、导套磨损是否严重等方面?找原因;及时排除。
9、生产工作中不许用手去清除设备中的溢料及污物。
10、对空注射时喷嘴前不许有人停留。