中空制品吹塑是怎么进行分类的？

　　一、中空制品吹塑的原理
吹塑机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，塑料型坯趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。常用于吹制PE及其它多种材料的中空制品，如：桶、圆桶、啤酒保鲜容器、工具箱、灯罩等。

二、中空制品吹塑
中空制品吹塑的结构组成中空吹塑机主要由挤出机、机头、液压系统、合模系统、电气控制系统、充气系统、自动夹取等部分组成，基本构架主要是由动力部分和加热部分两大结构组成。动力部分主要是由变频器和动力输出电机组成，是进行能源传递和风力输出的主要工作部件。而加热部分则是由电磁加热器和支架部分构成，能够用来对需要被风力吹成型的塑料进行温度加热，以次来保持其长期软化的特点。

三、中空吹塑机的分类
中空制品吹塑按其出料方式的不同可分为连续挤出中空吹塑机和间歇挤出中空吹塑机。
1、连续挤出中空吹塑机
即由挤出机连续挤出管坯。其优点是：成型设备简单，投资少，容易操作，是目前国内中小型企业普遍采用的基本成型方法。连续挤出吹塑成型法的生产过程又有往复式、轮换出料式和转盘式三种。
往复式连续挤出中空吹塑机，型坯由挤出机连续挤出，当型坯足够长时，吹塑模具从吹塑及冷却工位移至机头下方合模夹持型坯，而后移返吹塑工位。由机头下方左右分置的两个模具往复运动来保证生产过程的连续性。
轮换出料式连续挤出中空吹塑机，在挤出机前端采用换向阀来控制熔体的流动，使熔体轮换通过挤出机两侧的型坯机头挤出型坯，实现连续生产。
转盘式连续挤出中空吹塑机，挤出机连续挤出型坯，型坯被模具夹持后，绕转盘轴线转送至吹胀、冷却、开模及取出制品等工位，实现过程的连续。吹塑模具也可按水平转盘设置。
2、间歇挤出中空吹塑机
即由挤出机不断地将熔融塑化好的熔体挤进到一个储料腔中，待储料腔中的物料达到所需数量时，再将储料腔中的物料快速推压。