中空吹塑的发展历史

　　什么是吹塑？吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，只制造塑料模具中经常用到。热塑性树脂经挤出或注射成型得到管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态）置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上。

　　经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，不比压铸模具，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。

　　50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。

　　吹塑机械分类，根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

　　将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，温州模具使用这种机器就叫做吹塑机。然后通过口膜成型，塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出。再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

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